電源盒貼標(biāo)機(jī),又稱高精度全自動(dòng)平面貼標(biāo)機(jī)，下面我們這就介紹一下這款電源盒貼標(biāo)機(jī)，以下是電源盒貼標(biāo)機(jī)的機(jī)器展示圖片：

電源盒貼標(biāo)機(jī)一般最適用于在產(chǎn)品的上平面、凹面貼標(biāo)，貼標(biāo)精度高達(dá)±0.2mm，主要用于電子元件、數(shù)碼類產(chǎn)品的精密貼標(biāo)，如手機(jī)電池、電源盒、FPC、手機(jī)充電器貼標(biāo)等。貼標(biāo)精度高。也可稱上圖中的機(jī)器為 電源盒貼標(biāo)機(jī)、充電器貼標(biāo)機(jī)等等…..可適用于細(xì)小標(biāo)簽貼標(biāo)，支持長(zhǎng)度和寬度小至6mm~8mm的標(biāo)簽；操作方便，輸送、產(chǎn)品定位、剝標(biāo)、送標(biāo)、吸標(biāo)、貼標(biāo)和覆標(biāo)等動(dòng)作自動(dòng)完成，人工上下料即可完成貼標(biāo)過(guò)程；安全，傳動(dòng)部件包裹，電路與氣路分開(kāi)布置，避免異常發(fā)生，使用更安全；穩(wěn)定性高，采用PLC+細(xì)分步進(jìn)電機(jī)+光纖傳感器組成的電控系統(tǒng)，設(shè)備穩(wěn)定，支持長(zhǎng)時(shí)間工作；選配自動(dòng)刻度轉(zhuǎn)盤裝置，可顯著提升上下料效率，提升貼標(biāo)簽效率。
下面來(lái)介紹電源盒貼標(biāo)機(jī)的整個(gè)貼標(biāo)流程.由于是電源盒貼標(biāo)機(jī)屬于半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)系列的貼標(biāo)設(shè)備,所以各種相對(duì)全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)要簡(jiǎn)單：一下是具體操作過(guò)程。

1、 打開(kāi)電源，指示燈亮。

2、 檢查不干膠貼標(biāo)機(jī)瓶光電檢測(cè)器，用一阻隔物在距光電頭5—10mm處晃動(dòng)，晃一下出二個(gè)以上標(biāo)為靈敏度高，晃幾次出一個(gè)標(biāo)為靈敏度低，調(diào)解電位器上的旋鈕。

3、 檢查標(biāo)紙光電檢測(cè)器，觀察標(biāo)簽出剝離板的距離

4、 以上調(diào)整正常后工作人員將需要貼標(biāo)的鑰匙扣放在方便拿取的位置以增加貼標(biāo)的效率,此時(shí)有一個(gè)步驟在圖片中沒(méi)有展示出來(lái),那就是接通電源.之后需要做的就是將鑰匙扣放在治具(固定產(chǎn)品用的模具,可根據(jù)產(chǎn)品的不同進(jìn)行定制)中.然后踩腳踏,此時(shí)貼標(biāo)過(guò)程已經(jīng)完成.看似只有一秒鐘的時(shí)間,在這個(gè)時(shí)間中,機(jī)器進(jìn)行了一系列的工作.吸標(biāo)頭向下垂直運(yùn)動(dòng)到指定位置,標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)同時(shí)出標(biāo),當(dāng)標(biāo)簽出到1/2處時(shí),吸氣裝置啟動(dòng),吸住標(biāo)簽,待標(biāo)簽完全剝離,標(biāo)簽也完全被吸在貼標(biāo)頭上了,此時(shí)貼標(biāo)頭向下貼標(biāo),到指定位置,這里說(shuō)的就是產(chǎn)品放置的位置了.至此,貼標(biāo)過(guò)程就已經(jīng)完成了.

5、 （操作過(guò)程：輸送產(chǎn)品—>電眼檢測(cè)產(chǎn)品—>定位產(chǎn)品—>步進(jìn)電機(jī)牽引底紙—>標(biāo)簽剝離—>吸標(biāo)—>貼標(biāo)并覆標(biāo)（設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)）—>取出已貼標(biāo)產(chǎn)品。）

6、電源盒貼標(biāo)機(jī)其最大的亮點(diǎn)（精度高、穩(wěn)定性好、成本低、兼容性強(qiáng)、效率高）.我公司有不少典型的亮點(diǎn)型產(chǎn)品.比如牙膏包裝盒貼標(biāo)機(jī)等.